Product category
品牌 | 楚英豪科技 | 產地類別 | 國產 |
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價格區間 | 面議 | 儀器結構 | 其他 |
最大載荷 | 600KN以上 | 儀器種類 | 電子萬能試驗機(WDW) |
應用領域 | 建材/家具,電子/電池,電氣 |
廠家 YHT-L500B 計算機伺服材料試驗機采用計算機控制,符合GB/T16491-2008,GB/T228-2002,HG2369-92,等制造標準;該機廣泛應用于砂漿粘合強度、防水卷材、節能保溫材料、土工膜、高分子材料、膠帶、橡膠、樹脂、塑料、金屬棒材、金屬管材、金屬板材和金屬異型材及復合材料的力學性能試驗,配合專用夾具亦適用于各種成品拉伸、壓縮、剝離、剪切、撕裂、彎曲(折)、金屬焊接強度、鉚合強度試驗。可打印多項數據,可根據不同數據做出圖形輸出比較,控制精度高,操作簡便;采用模塊化設計,各種附屬配件品種齊全,搭配靈活。本機主要適用于對金屬的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能的測試,還可以實現恒應力、恒應變、蠕變、松弛、軸向、徑向等多死循環試驗。可根據GB、JIS、ASTM、DIN等標準自動求出抗拉強度、屈服強度、延伸率、定伸長應力(任意百分比)、定應力伸長(任意百分比)、彈性模量、斷裂伸長率、剝離強度(含90、180度剝離)、彎曲彈性模量、扯斷強度、粘合強度、剪切強度等參數。
廠家 YHT-L500B 計算機伺服材料試驗機控制軟件介紹:l
軟件操作系統語言:簡體中文。ll
力值單位:N,KN,Kgf,Lbf,長度單位:mm,cm,in可自由轉換
控制方式:
計算機軟件設定速度、設定負荷斷裂(破裂)、運行時間等多種控制方式l
特配手動操作盒:方便校正及裝持試件時定位用l
自動判定材料斷裂、壓潰等并自動停機,可設定自動返回l
曲線種類:
荷重-位移,荷重-時間,位移-時間。l
應力-應變,應變-時間,應力-時間。
曲線縱橫坐標可任意設置。l
可提供的測試資料:
力量值,力量最小值,斷裂值,上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區間大值、最小值、平均值等。(客戶需訂購前選定)l 具有過載,過流,過壓,欠壓,過速,行程等多重保護。l
資料結果由目前國標通行之水晶報告格式導出。
規格參數:
容量選擇 | kg | 500 |
試驗精度 | 0.5級,試驗力示值準確度優于±0.5%, | |
負荷感應 | 高精度拉壓傳應器(可同時裝多個感應器-選購) | |
高分辨率 | 1/300000 | |
放大倍率 | 24位AD無段放大 | |
單位選擇 | N, kN | |
測試速度范圍 | 0.001~500 mm/min 無極調速 | |
速度控制精度 | ±0.5% | |
位移分解度 | 0.001mm | |
試驗有效寬度 | 標準型: 400 mm(或依客戶要求定制) | |
試驗行程(含夾具) | 標準型: 800 mm(或依客戶要求定制) | |
超載設定保護功能 | 超過設定試驗力的10%時,系統自動停機保護 | |
行程設定保護功能 | 行程上、下限位置設定保護, | |
動力 | 伺服馬達 | 日本多摩川伺服馬達&伺服驅動控制器 |
耗電量 | 0.4kVA | |
電源 | 1?, 220 VAC, 50/60 Hz | |
計測系統 | 硬體規格 | 提供之電腦硬體規格選購原裝海爾品牌機,或客戶自備 |
專用軟體 | 參考電腦計測系統之軟件版本 | |
體積 | 主機 | 76x60x210 cm(WxDxH) |
重量 | 主機 | 300 kg |
操作臺 | 100 kg | |
標準附件 | 拉力夾具一組、使用工具一組、說明書一份、保固書一份 加定制按壓夾具一組,傳感器500KG一個(限本案) | |
選購 | 標點延伸計 | 1.非金屬大變形裝置 2.小變形(標距:25,50,100mm) |
夾具 | 參考夾具目錄選購,或提供樣品規格設計制造 |
技術說明:
YHT采用控制板卡,更好的采樣速率
主要功能特性
主控制器采用21世紀的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統的8位單片機測控系統整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.
數據采集核心器件采用美國型超高精度24位AD,采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力高達500000分度。并采用6點校準技術進一步提高精度,力量測量精度優于國家0.5級(高級)標準。
位移編碼器計數采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍可達0.0005mm。
脈沖和電壓兩種輸出控制方式,可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現平滑無級調速,另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用于直接驅動外部繼電器或電磁閥,可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。
速度、位移、力量三閉環技術,可以實現精確的任意波形控制。
豐富的接口擴展能力:多達4路24位模擬量輸入,3路16位模擬量輸出,3路脈沖輸出,3路AB相光電編碼器輸入,9路開關量輸入,8路開關量輸出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4種LCD接口,1個并口微型打印機接口,1個串口微型打印機接口,1個8×4矩陣鍵盤接口。
所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術,具備強大的抗干擾能力!
YHT采用中國臺灣TBI滾珠絲杠,更好的傳遞精度
傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%~98%,為滑動絲杠副的2~4倍,能高效地將扭力轉化為推力。傳動靈敏平穩摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行,可μ級控制微量進給。
定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長,故可獲得較高的定位精度和重復定位精度。
精度保持性好,滾道形狀準確,滾動摩擦磨損極小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。
傳動剛度高滾珠絲杠副內外滾道均為偏心轉角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。
同步性能好滾珠絲杠副因具有導程精度高、靈敏度好的特點
YHT采用日本多摩川伺服驅動,更好的確保無誤
多摩川交流伺服電機的輸出功率一般為0.1-100 W,電源頻率分50Hz、400Hz等多種。它的應用很廣泛,如用在各種自動控制、自動記錄等系統中.
高速高響應速度響應頻率高達1kHz;高性能的機械適應性 可接收高達2Mpps的脈沖指令 內置瞬時速度觀測器,可快速、高分辨率地檢測出電機轉速.
超低振動
1) 自適應濾波器,可根據機械共振頻率不同而自動調整陷波濾波頻率
2) 兩個手動陷波濾波器,抑制機械共振
3) 兩通道振動抑制濾波器,抑制機械遠端振動 地球環境關注對應ROHS指令,采用無鉛化焊錫.
小型化設計
1) 通過對驅動器進行熱分析實現小型化,與過去相比,體積75%,重量80%
2) 使用薄模具鋼板的新沖片工藝,大幅度降低鐵損,電機長度縮短(過去的70%) 減少驅動器型號
優點:
良好的速度控制特性,在整個速度區內可實現平滑控制,幾乎無振蕩;
高效率,90%以上,不發熱;高速控制;
高精確位置控制;
額定運行區域內,實現恒力矩;低噪音;
沒有電刷的磨損,免維護;
不產生磨損顆粒、沒有火花,適用于無塵間、易暴環境
YHT采用專業的加工工藝,更好的確保質量
精準的加工工藝,確保橫梁與軸承、絲杠的配合,縮小加工上帶來的誤差,進一步的確保精度
機身采用噴塑處理,所配夾具為正規熱處理流程,經久耐用,外形正統
整機底箱內傳動機構為同步帶傳動,與摩擦型帶傳動比較,同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動,能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩定性要求較高。
同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力,故帶與帶輪之間無相對滑動,能保證準確的傳動比.
測控系統說明:
本測控系統專為拉力機、壓力機、電子材料試驗機而研制配合使用。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態下的力學性能及有關物理參數。可做拉伸、壓縮、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態循環測試。
軟件性能特點
1、支持中英文語言界面切換;
2、支持功能導航,用戶依據導航界面進入相應的試驗功能模塊;
3、支持各種金屬材料力學性能試驗,如金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗;
4、支持各種非金屬材料力學性能試驗,如水泥抗壓抗折、混凝土抗壓、硬質泡沫塑料壓縮等;
5、支持擴展試驗功能,用戶可以自行追加試驗項目;
6、獨立的開放式試驗項目設置模塊,可以由技術人員建立試驗項目,試驗操作員引用試驗項目來做試驗,大大降低廣大試驗操作員的業務水平要求和操作難度;
7、試驗控制流程化設計,用戶查看試驗控制步驟一目了然,指令類型豐富;
8、可以修改試驗數據名稱并可調整試驗數據顯示順序,滿足用戶特殊數據輸出要求;
9、支持自定義追加試驗數據項;
10、支持自定義追加試驗標準和試驗數據處理;
11、支持試驗數據統計計算(平均數、標準偏差、變異系數);
12、支持曲線分析;
13、支持試驗追溯;
14、支持自定義試驗報告,采用Word或Excel電子表格方式,操作方便,設置簡單,可以打印或預覽;
15、軟件擁有各種設備安全和試驗安全保護;
16、詳盡的軟件幫助文檔。
力量-位移曲線圖:
測試結果:
多種曲線:
單位選擇
編輯公式
添加結果
設備安裝條件、調試和培訓
1、在室溫10℃-35℃范圍內,相對濕度不大于80%;
2、在穩固的基礎或工作臺上,正確安裝;
3、在無振動的環境中,周圍留有不小于1m的空間;
4、周圍無腐蝕性介質;
5、電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%。
6、本公司產品實行為用戶免費調試和培訓,使操作員達到熟練使用程度。
7、如需計量,自行聯系當地計量部門對設備進行計量。